Sistema di lettura digitale SINO SDS2-3MS DRO per torni e fresatrici con visualizzazione numerica a 3 coordinate

Sistema di lettura digitale SINO SDS2-3MS DRO per torni e fresatrici con display SDS3MS
Sistema di lettura digitale SINO SDS2-3MS DRO per torni e fresatrici con visualizzazione numerica a 3 coordinate
 
Il sistema di lettura digitale DRO con display SDS3MS è un sofisticato sistema di lettura digitale progettato per macchine di tornitura e fresatura.feedback di misurazione in tempo reale, che consente agli operatori di monitorare e controllare il processo di lavorazione con una precisione eccezionale.
 
Caratteristiche:
 
Display SDS3MS: questo sistema di lettura digitale è dotato del display SDS3MS, che offre un'interfaccia chiara e user-friendly per il monitoraggio delle misurazioni della macchina.L'unità di visualizzazione è progettata con caratteristiche intuitive, con pulsanti di funzione facili da usare e una tastiera, che garantiscono un funzionamento agevole e conveniente per l'utente.miglioramento del flusso di lavoro e della precisione durante le attività di lavorazione.
Assi multipli: il sistema SDS2-3MS DRO supporta assi multipli, fornendo feedback e controllo di misura per vari movimenti della macchina.Questa caratteristica consente un posizionamento preciso e un'accurata lavorazione su diversi assi contemporaneamenteIn questo modo, il sistema è più versatile ed efficiente.il supporto multiasse garantisce che compiti di lavorazione complessi possano essere gestiti con precisione e facilità.
Compatibilità tra tornio e fresatura: il sistema SDS2-3MS DRO è progettato per essere compatibile sia con il tornio che con le macchine fresatrici, offrendo un'eccezionale versatilità per i macchinisti.Questa flessibilità consente di integrarlo perfettamente nei sistemi di controllo di varie macchineSia che si lavori con processi di tornitura o fresatura, il sistema fornisce misure accurate e migliora le prestazioni complessive della macchina.
Alta precisione: il sistema SDS2-3MS DRO fornisce letture di misurazione di alta precisione, garantendo un controllo rigoroso dei movimenti della macchina.Questo livello di precisione è essenziale per ottenere tolleranze strette e risultati ottimali nelle operazioni di lavorazione. Che si tratti di regolazioni sottili o di processi complessi, il feedback preciso del sistema garantisce che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste con coerenza e affidabilità.
Modi incrementali e assoluti: il sistema SDS2-3MS DRO offre modalità di misurazione sia incrementali che assoluti, fornendo flessibilità per vari compiti di lavorazione.le misurazioni sono effettuate rispetto alla posizione precedenteIn modalità assoluta, il sistema registra la posizione esatta di ciascun asse da un punto di riferimento fisso,rendendolo perfetto per la precisioneGli operatori possono facilmente passare da una modalità all'altra, adattandosi alle diverse esigenze di lavorazione per una maggiore comodità e precisione.
Funzionalità:
 
Il sistema di lettura digitale SDS2-3MS SINO Lathe Milling Machine DRO consente agli operatori di monitorare e controllare i movimenti della macchina con elevata precisione durante le operazioni di tornio e fresatura.Fornendo feedback in tempo reale sulle misurazioniQuesto sistema migliora l'efficienza operativa, contribuisce a raggiungere tolleranze strette,Il progetto è stato realizzato con l'ausilio di un gruppo di esperti specializzati nel settore dell'informatica e supporta la produzione di risultati di alta qualità, offrendo risultati precisi e, dati aggiornati durante tutto il processo di lavorazione.
 
Utilizzando:
Il sistema DRO è ampiamente utilizzato nelle operazioni di lavorazione in cui è essenziale una misurazione e un controllo precisi, tra cui la tornitura, la fresatura, la perforazione e la trivellazione.La sua versatilità lo rende applicabile in vari settori come la lavorazione dei metalliIn questi settori il sistema SDS2-3MS DRO aiuta a garantire la precisione in complessi compiti di lavorazione, migliora l'efficienza della produzione,e mantiene standard di qualità elevati fornendo in tempo realeQuesta capacità di adattamento è fondamentale per soddisfare le esigenze elevate dei diversi settori.
Scenari applicabili:
Operazioni del tornio: il sistema SDS2-3MS DRO è perfettamente adatto per una varietà di operazioni del tornio, tra cui la messa in faccia, la rotazione, la conicazione, il filettamento e la scanalatura.Offrendo misurazioni precise e feedback in tempo reale sui movimenti degli utensili, il sistema garantisce che ogni processo di lavorazione sia eseguito con elevata precisione, sia che si stia lavorando alla creazione di una superficie liscia, al taglio di fili o alla modellazione di geometrie complesse.il sistema DRO aiuta a mantenere strette tolleranze e risultati costanti, migliorando sia la qualità che l'efficienza delle operazioni del tornio.
Operazioni di fresatura: il sistema è anche adatto per le operazioni di fresatura, tra cui il contorno, la trazione, la perforazione e la profilazione.che consentono agli operatori di ottenere operazioni di fresatura accurate e ripetibili.
 
DRO SDS3MS è un misuratore polifunzionale con un display numerico a 3 coordinate.
Questo calibro offre la flessibilità di passare alla funzione appropriata per le diverse macchine utensili semplicemente regolando i parametri.Questa adattabilità consente agli operatori di personalizzare facilmente il sistema per vari compiti di lavorazione, garantendo prestazioni ottimali in una vasta gamma di applicazioni.ridurre il tempo di installazioneQuesta caratteristica rende il sistema versatile e facile da usare per una vasta gamma di esigenze di lavorazione.
 
Parametri di lettura digitale SINO SDS3MS
 

1. Intervallo di tensione: AC 85V ~ 250V, 50Hz ~ 60Hz ¢ Questo ampio intervallo di tensione consente al sistema di essere compatibile con varie fonti di alimentazione, rendendolo adattabile a diverse regioni o condizioni operative.
2. Consumo di energia: 15 W, con una potenza massima di 25VA Il sistema funziona in modo efficiente, garantendo un consumo energetico minimo pur fornendo elevate prestazioni.
3. Numero di coordinate: il sistema supporta configurazioni a 1 asse, 2 assi o 3 assi, offrendo flessibilità per diverse impostazioni di lavorazione.
4. Display: il sistema dispone di un display a 7 segmenti che mostra i dati di uscita su due o tre assi.rendendo più facile tracciare la posizione della macchina.
5. Peso: l'unità pesa 2 kg, il che la rende compatta e gestibile per l'installazione e l'installazione.
6. Segnale di ingresso: il sistema accetta i segnali di uscita TTL (Transistor-Transistor Logic) e EIA-422 del collettore aperto,con una capacità di accensione superiore a 50 W,.
7. Frequenza del segnale di ingresso: supporta una frequenza del segnale di ingresso di > 100 kHz, garantendo un'elaborazione dei dati ad alta velocità e un feedback accurato in tempo reale.
8. Risoluzione: il sistema consente impostazioni di risoluzione personalizzabili, tra cui 10 micron, 5 micron, 2 micron, 1 micron e 0,5 micron, garantendo la precisione in vari compiti di lavorazione.

 
Funzioni di base
 
Conversione mm/pollice. Conversione assoluta/relativa.
Funzione di divisione centrale.
Funzione liscia R R Funzione liscia R Dividi il perimetro di un cerchio
Risparmia 200 punti zero per il pezzo di lavoro.
Calcolo matematico. Compensazione del diametro dell'utensile.
Bevel Process. Ripristino automatico della posizione zero.
 

 
Immagine/foto del prodotto:
 
 


Il rack nella foto è optional, non prodotto standard.