2 assi DRO SDS 200 Kit Metal LCD Full Touch Screen 0,005mm Risoluzione Pratica per fresatrici
Il sistema LCD Full Touch Screen DRO (Digital Readout) è un aggiornamento per la fresatrice.Questo dispositivo garantisce una misurazione e un posizionamento precisi, progettati specificamente per applicazioni di fresatura dei metalli, grazie alla sua elevata risoluzione di 0La sua interfaccia touch screen user-friendly semplifica il funzionamento e la navigazione.
Descrizione:
Il sistema LCD Full Touch Screen DRO (Digital Readout) è un aggiornamento per la fresatrice.Questo dispositivo garantisce una misurazione e un posizionamento precisi, progettati specificamente per applicazioni di fresatura dei metalli, grazie alla sua elevata risoluzione di 0.005 mm. La sua interfaccia touch screen user-friendly semplifica il funzionamento e la navigazione, fornendo letture accurate e migliorando l'efficienza complessiva delle attività di lavorazione.Prova la comodità e l'affidabilità offerte da questo avanzato sistema DRO!
Caratteristiche:
Interfaccia LCD Full Touch Screen: offre un'esperienza utente fluida attraverso un controllo semplice e intuitivo.
Capacità di misurazione su due assi: ideale per le apparecchiature di fresatura dei metalli, appositamente progettate per le misurazioni X e Y.
Un'elevata risoluzione di 0,005 mm garantisce un posizionamento e una misurazione precisi per un'elaborazione superiore.
Funzionalità pratica: progettato per migliorare la precisione e l'efficienza nelle applicazioni di lavorazione dei metalli.
Vantaggi:
Interfaccia LCD Full Touch Screen: offre un'esperienza utente fluida attraverso un controllo semplice e intuitivo.
Capacità di misurazione su due assi: ideale per le apparecchiature di fresatura dei metalli, appositamente progettate per le misurazioni X e Y.
Un'elevata risoluzione di 0,005 mm garantisce un posizionamento e una misurazione precisi per un'elaborazione superiore.
Funzionalità pratica: progettato per migliorare la precisione e l'efficienza nelle applicazioni di lavorazione dei metalli.
Linee lineari:
KA-600: Perfetto per lavori di lavorazione più grandi, questo strumento è disponibile in lunghezze che vanno da 1000 a 3000 mm.
KA-300: piccoli compiti e lavori precisi sono adatti per questo progetto compatto, che misura tra 70 e 1020 mm.
Display LCD: modello SDS200
Funzionalità: offre letture digitali lucide per misurazioni lineari precise.
Caratteristiche importanti
Accuratezza e precisione: una risoluzione più elevata consente di effettuare misurazioni più precise e il sistema DRO garantisce misurazioni accurate e precise.
Display Units: l'SDS200 ha un display digitale che gli consente di visualizzare più misure contemporaneamente.
Tecnologia di visualizzazione: per una visione chiara delle misurazioni in diverse condizioni di illuminazione, si utilizza la tecnologia LED o LCD.
Questa combinazione di precisione e facilità d'uso lo rende ideale sia per applicazioni di lavorazione dei metalli professionali che amatoriali.
Lista del pacchetto:
| Nome dell'articolo |
4 assi macchine di fresatura LCD di metallo di piccole dimensioni kit di lettura |
| Riproduzione digitale (DRO) |
SDS 200 |
| Scala lineare per l'asse X |
1000-3000 mm |
| Scala lineare per l'asse Y |
70-1020 mm |
| Rack per DRO |
L400 |
| Copertura di protezione per scala X |
Tipo M |
| Copertura di protezione per la scala Y |
Tipo D |
| Scalatore per bilanci |
T-bracket (1 o 2 serie, a seconda delle dimensioni) |
| Altri |
Cavo / viti / manuale |
Funzioni per fresatrici:
1"R" semplice con "Midsplit":
Una tecnica per creare un profilo arrotondato con una spaccatura centrale, che consente transizioni fluide nel design.
2. Posizionamento del foro in linea con un angolo:
Questo metodo consiste nel fissare angoli precisi per la perforazione dei fori lungo una linea, assicurando un posizionamento preciso per il montaggio o il montaggio.
3. Processo di PCD circolare per biselli a divisione uguale:
Utilizza un diametro del cerchio di passo (PCD) per spaziare uniformemente le guarnizioni attorno a un cerchio, ideale per applicazioni che richiedono simmetria ed equilibrio.
4. lavorazione progressiva della camera interna di un rettangolo:
Una tecnica incentrata sulla lavorazione della camera interna di un componente rettangolare, modellare progressivamente per funzionalità o estetica.
Questi metodi migliorano la precisione e l'efficienza nei processi di lavorazione, rendendoli essenziali per varie applicazioni nella lavorazione dei metalli.
Informazioni dettagliate:
Descrizione del pin:
Tutte le scale lineari sono state testate prima della consegna.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
